高溫箱式爐的真空系統(tǒng)說明

　　高溫箱式爐爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。高溫箱式爐爐膛材料采用的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維，節(jié)能50%，上下加熱溫場均勻（暗火加熱）。高溫箱式爐加熱元件采用硅碳棒。電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，高溫箱式爐該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。

　　高溫箱式爐的真空系統(tǒng)說明：

　　1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組：即為擴(kuò)散泵 旋片真空泵由高真空擴(kuò)散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥（主閥）、高真空氣動檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動檔板閥（出口閥）、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。

　　2、高溫箱式爐不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。高溫箱式爐可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。高溫箱式爐工作環(huán)境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃ 5℃。

　　3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料（爐體內(nèi)壁、實驗器件、熱沉等）的放氣量有關(guān)，高溫箱式爐的壓力為6.67×10-3pa,使用壓力為6.67×10-2pa，抽氣時間約為1小時。

　　4、擴(kuò)散泵不能單獨形成抽氣，由前級泵將系統(tǒng)壓力降低至擴(kuò)散泵要求啟動的壓力之內(nèi)，一般為≤10pa。

　　5、在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口裝有新型的水冷檔板，可的防止擴(kuò)散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi)，避免對實驗儀器的污染。

　　6、為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi)，在前級真空的進(jìn)氣口配電磁閥，在停泵時自動將系統(tǒng)管路隔離。

　　7、閥門均采用氣動動方式，高溫箱式爐操作方便。

　　8、在開始抽氣時,高溫箱式爐此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過擴(kuò)散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴(kuò)散泵的污染（水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)），待被抽容器壓力降低至10pa時,關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋板閥,擴(kuò)散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。