高溫熔塊爐的應用及原理說明

　　高溫熔塊爐是引進技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速降溫；高溫熔塊爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。高溫熔塊爐爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：高溫熔塊爐采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了水平。

　　高溫熔塊爐的原理：通過可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場，從而使爐體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流，渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化。高溫熔塊爐也是一種電磁爐，工作過程如下：首先是通過一個逆變電源，把三相交流電整流(用晶閘管)變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電，再通過爐膽內(nèi)的銅圈形成磁場，磁場使圈內(nèi)的鋼材產(chǎn)生渦流，渦流流過被加熱的鋼材，產(chǎn)生熱量，從而達到熔煉鋼材的目的。

　　先說熔塊是把十幾種化工原料按比例混合均勻后放到熔塊爐里面1000多度燒成玻璃液體，然后從爐里流到水池里粹成碎玻璃塊狀固體，然后再放到球磨機里加水磨成漿狀液體，再淋到地面磚或墻面磚的胚體上，在窯爐里燒過后就行成了地面磚或墻面磚的釉面（也就是磚表面發(fā)亮那一層）。

　　所謂高溫熔塊爐就是加工熔點高的熔塊的窯爐，一般溫度在1100左右，原來有燒煤的，現(xiàn)在一些地方抓的嚴，都讓用煤氣發(fā)生爐燒。高溫熔塊爐是可高溫加料、高溫溶液即時流出,洛陽炬星的熔塊爐的坩堝材質(zhì)：高純鋯石英,爐體經(jīng)噴塑耐腐蝕耐酸堿,高溫熔塊爐用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑,高溫熔塊爐也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設備之用。