實(shí)驗(yàn)室電爐是一種專門用來(lái)做高溫?zé)崽幚韺?shí)驗(yàn)的電爐，它的溫度分別為800度、1000度、1200度、1400度、1600度、1800度等等，由于溫度非常之高，所以實(shí)驗(yàn)室電爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫(kù)都是易燃易爆設(shè)施，如使用不當(dāng)，則將發(fā)生爆炸和中毒事故；電爐的保護(hù)裝置失靈，接觸后會(huì)發(fā)生觸電；清化爐的清化物有毒；硝鹽爐加熱550℃以上會(huì)產(chǎn)生自燃；硝鹽與木炭、炭黑化合后會(huì)發(fā)生爆炸。工人操作時(shí)不僅受到粉塵的侵害，有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子（如沖天爐）高達(dá)10m—20m，由于爐身現(xiàn)場(chǎng)狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。所以，在操作或維修實(shí)驗(yàn)室電爐時(shí)要嚴(yán)格按照的操作流程來(lái)進(jìn)行：

1.在剛開(kāi)始使用的時(shí)候，操縱員必需先檢查一下高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清潔，以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)生短路現(xiàn)象。

2.高溫電爐在工作時(shí)，要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板。

3.為了保證工件能的在爐內(nèi)焚燒，在操縱進(jìn)程中不要隨便打開(kāi)門，放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰。

4.工件拿出來(lái)的時(shí)候則要細(xì)致，以避免溫渡過(guò)高燙傷旁人， 應(yīng)跟著工件的變化要求，定時(shí)升降溫。要按期的給高溫電爐檢驗(yàn)維修。

      實(shí)驗(yàn)室電爐還需要注意的細(xì)節(jié)還有許多，需要有的操作人員形成管理和使用制度，定期專人的維護(hù)保養(yǎng)和檢查，使用時(shí)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)，注意不正常的數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。遇到自己解決不了的問(wèn)題，要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，讓廠家安排人員來(lái)進(jìn)行檢修。避免事故的發(fā)生。