高溫管式爐用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。它一般有以下幾種溫度，800℃、1000℃、1200℃，1300℃、1400℃，1600℃、1700℃、1800℃等，高溫管式爐在使用時會可能會出現(xiàn)一些問題，在遇到問題時要采用正確的方法處理，平時使用中也要注意使用正確的操作方法使用它，這樣才有利于延長高溫管式爐的使用壽命， 我們就給大家介紹一下高溫管式爐的特點以及在使用過程中遇到的問題和解決的方法。

高溫管式爐的特點

    一、外觀

a.采用冷軋板經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。

b.爐膛：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。

c.加熱元件：1000℃、1200℃電爐絲，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅鉬棒。

d.溫控系統(tǒng)：;可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，具有補償和校正功能功能。

e.系數(shù)：密碼鎖定功能，可靠。

f.結(jié)構(gòu)：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼外表面低。

　　二、電器元件

a.熱電偶：采用國標(biāo)貴金屬熱電偶絲作為原材料，測出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

b.溫控儀：采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任何試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護(hù)功能，控制可靠，使用

c.電器：采用國標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，，無噪音等，告別老式繼電器電路。

d.變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，系數(shù)高。

　　三、爐膛

a.內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長，導(dǎo)熱慢，節(jié)能，的爐膛設(shè)計，經(jīng)久，不垮塌。

b.中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，.

c.外層保溫：高溫氈或納米纖維板。

高溫管式爐使用注意事項

a.剛玉管是高溫管式爐上一個非常重要的部件，由于它是剛玉材質(zhì)，耐急冷急熱能力較差、它的使用壽命是非常有限的，一般情況下，我們建議客戶管式爐把升溫速率保持在5℃/分，慢一點比較好，在冷卻的過程要設(shè)定降溫曲線，不能讓其從高溫直接自然冷卻到室溫，這樣管子很容易炸裂?！?/p>

b.新的剛玉管或者長時間不用的剛玉需要在300-400度左右烤5-6小時，把剛玉管內(nèi)的水分烤掉，這樣有利于延長剛玉管的壽命，水分是剛玉管斷裂的一個重要原因?！?/p>

c.保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與AL2O3反應(yīng)的物質(zhì)，燒物料時，為了使?fàn)t管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著?！?/p>

d.加熱時爐管內(nèi)請務(wù)必放氧化鋁爐塞，一邊放2個，共4個，兩邊爐塞***里端距離可以在360mm左右，如果不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。　

e.剛玉管兩端的法蘭需要用支撐架支撐著，這樣就不會給剛玉管施加垂直方向上的應(yīng)力，而不使剛玉管在高溫發(fā)生彎曲或因為應(yīng)力而斷裂。　

f.請不要在爐管里直接放物料，以免污染爐管，如果所燒物料為揮發(fā)性物料，可以用不同物料用不同的管子，該爐子的爐管拆卸很方便。

    綜上，在使用高溫管式爐的時候要按照正確的操作方式來操作，并要注意保養(yǎng)。這樣才能保證電爐使用壽命長。