氣氛管式爐的操作需要留心的地方

　　氣氛管式爐的使用范圍非常廣泛，適用于工礦企業(yè)、科研單位、大專院校實(shí)驗(yàn)室等。作化學(xué)分析、物理測(cè)定、以及金屬件和小型模具鋼件的熱處理，已廣泛應(yīng)用于金屬、電子、陶瓷、玻璃、機(jī)械等行業(yè)的研發(fā)和小批量的生產(chǎn)。其中，氣氛管式爐具有用于燃燒氣體的進(jìn)氣孔，使得防止在空氣通道中形成隨動(dòng)區(qū)域。燃燒空氣呈現(xiàn)渦流，將低熱量燃燒氣體噴射到呈渦流的燃燒空氣中并與其混合，并且隨后燃燒該混合物。裝置包括支架、若干燃燒器，若干燃燒器安裝在支架上，其中燃燒器的文丘里管中的混合段長度Ｌ為７２－８４毫米，文丘里管的吸入口截面面積為２８５－３８０平方毫米。

　　由于增長了管中的混合段長度，增大了吸入口截面面積，所以單個(gè)燃燒器功率大，另外，要實(shí)現(xiàn)大功率的燃?xì)鉄崴?，不需要增加燃燒器的?shù)量及加大熱交換器的尺寸，這樣大大降低了成本。主副燃燒器主副燃燒器具有副燃燒器蓋和圍繞副燃燒器蓋的圓環(huán)狀的主燃燒器蓋。副燃燒器蓋上有副燃燒器火孔，主燃燒器蓋上有主燃燒器火孔。氣氛管式爐在主燃燒器火孔和副燃燒器火孔之間的主燃燒器蓋的上壁部上，突出設(shè)置中空的凸部；以主燃燒器蓋的中心作為切削旋轉(zhuǎn)軸心使其旋轉(zhuǎn)，通過車床加工切削掉凸部的副燃燒器火孔側(cè)的縱壁部和主燃燒器火孔側(cè)的縱壁部之間厚的部分，從而在凸部上形成一對(duì)傳火孔。燃燒器殼體包含于軸向相對(duì)的上游與下游端部。

　　氣氛管式爐的操作：

　　1、氣氛管式爐使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。氣氛管式爐爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

　　2、氣氛管式爐爐膛若采用剛玉爐管，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過快（≤5℃），嚴(yán)禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放，以延長爐管的使用壽命。氣氛管式爐爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。

　　3、氣氛管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會(huì)膨脹，導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大，使用者應(yīng)及時(shí)開啟針閥，排出氣體。氣氛管式爐管內(nèi)壓力建議值：-0.05MPa至0.05MPa

　　4、氣氛管式爐爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來的數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長情況，選補(bǔ)阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達(dá)到所需爐溫時(shí)全部更換成新元件。

　　5、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。

　　6、定期檢查氣氛管式爐溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。

　　7、氣氛管式爐使用過一段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高氣氛管式爐系統(tǒng)的整體真空度。

　　8、氣氛管式爐在工作過程中，一般在300℃左右若控制偏差還不能，出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過大。